Vandaag is er door
Weston, distributeur van Basf Styrodur, een flinke pallet met ruim 2 m3 schuim bij de TU Delft afgeleverd. Ook het vervoer is door Weston kosteloos geregeld. Hartelijk dank voor deze sponsoring.
David lijmt met PUR schuim 4 blokken van 1250 x 600 mm x 160 mm aan elkaar. Met zakken metselzand wordt gezorgd dat de platen vlak blijven. Hopelijk al komende week zal de eerste van vier van deze samengestelde platen onder de frees komen. De frees kan maximaal 160 mm diep frezen waardoor dit in vier stappen verloopt. De 4 platen worden na het frezen aan elkaar gelijmd waarna het profiel van de VeloTilt op ware grootte te zien zal zijn.
Het frezen duurt zo'n 24 uur per plaat. Dat kan veel sneller maar dat betekent dat de frees grotere stappen moet maken. Een veel grover oppervlak is dan het gevolg. Dat levert heel veel meer schuurwerk op. Gelukkig hoef je niet bij de frees te blijven.
De 'bouwvakker'op de foto is David Wielemaker, de ontwerper van de VeloTilt.
4 opmerkingen:
Op zich kun je wel wat grovere stappen maken. Dit vereist dan een nabewerking met epoxy en peel ply.
De bewerking gaat dan als volgt:
1. Eerst het frezen.
2. impregneren met epoxy.
3. Laten uitharden.
4. Bekleden met peel ply.
5. Impregneren met epoxy. (de epoxy vloeit dan uit tussen werkstuk en peel ply)
6. Epoxy laten uitharden.
7. Peel ply er van aftrekken.
Het effect hiervan is dat je een heel mooi oppervlak krijgt, dat bijna geen nabewerking vereist.
Nog het volgende. Meestal is de werkstuk grootte beperkt op de TU.
In jou geval is het werkstuk groot.
Dit heeft het volgende gevolg:
Het weghalen van het materiaal kan er voor zorgen dat er spanningen in het materiaal vrijkomen, waardoor het werkstuk kan vervormen. Vreselijk goed vastlijmen dus.
Gr.
Rudolf.
Beste Wim,
Ik dacht dat Styrodur een geextrudeerd polystyreen was? XPS dus en geen PUR. Klopt dit? En zo ja, gaat het frezen lukken zonder het uit elkaar rijten van de platen? En met welke freesparameters?
Ik ben zeer benieuwd naar het resultaat! Super project heb je daar!
Met vriendelijke groeten,
Jan
Dag Jan,
Styrodur is inderdaad een XPS. De platen worden met PUR aan elkaar gelijmd. Dat het frezen gaat lukken mag ik aannemen. Het HPV team van de TU Delft heeft de schuimplug van Velox1 en Velox2 uit dit materiaal gefreesd.
Er is dus veel ervaring met dit spul.
De freesparameters ken ik niet. Wel weet ik dat er een zeer glad resultaat uit komt. Er wordt totaal 96 uur aan de schuimplug gefreesd.
Groeten,
Wim
Bedankt voor het antwoord Wim!!
Ja, als zij het niet weten... :)
Ik hoop er een paar fotootjes van te kunnen bekijken hier!
Groeten,
Jan
Een reactie posten